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品牌 | 鄭州合縱新材 |
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超高分子回水管道
在傳統供水管道中,鑄鐵管、水泥管、PCCP管、玻璃鋼管占有率在42%以上,但都存在管網漏損的嚴重問題,爆管現象也時有發生。管網漏損、爆管往往是和地基沉降、管網老化以及管網材質自身的缺陷,比如不抗壓、不抗拉伸、不抗老化;在低溫下管材性能發生改變;管材的連接方式局限性等因素有很大關系。
目前電力、市政供排水、石油、礦山等領域對大口徑管材需要越來越急迫,但是由于超高分子量聚乙烯粘度大、口徑越大越難加工的問題一直困擾著大口徑產品的,我公司通過不斷的技術改進,出內徑800mm、1200mm超高分子量聚乙烯管道,成為國內外*一家有能力800以上的。
超高分子量聚乙烯管道是指以超高分子量聚乙烯為主要原料經擠出成型的管材,超高分子回水管道的主要特性表現在以下幾點:
1、無漏損
我國供排水管道主要采用PCCP管材、鑄鐵管材、玻璃鋼管材,采用承插口連接,橡膠圈密封,管網存在嚴重漏損,平均漏損率約15-30%,既浪費資源又增加管材維護費用。超高分子量聚乙烯管材以優異的性能成功的解決了這一難題,為供排水工程帶來重大變革。
2、低耗能
超高分子量聚乙烯管道糙率為0.0065,而鋼管糙率為0.012,水泥管糙率為0.013,相同口徑的超高分子量聚乙烯管的輸水流量大于PCCP管材及鑄鐵管材。同等流量下,超高分子量聚乙烯管道可節能25%。
3、免維護
超高分子量聚乙烯管道擁有耐腐蝕、耐低溫、不結垢、無漏損等系列特性,因此管材運行后幾十年不需要進行防銹、除污和檢修,可節約運行維護費用95%以上。
4、耐腐蝕
超高分子量聚乙烯化學穩定性*,能耐各種腐蝕介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑的侵蝕。可用于海底供水、海水輸送以及酸堿性水的輸送。
5、耐低溫
超高分子量聚乙烯管道具有優異的耐低溫性,在零下70℃低溫下,仍可保持其機械性能不改變,特別適合于寒冷地區供排水管道的使用。
6、不結垢
由于超高分子量聚乙烯管道內壁光滑,粗糙度僅為Ra0.00022,長期使用不結垢、不滋生細菌;而PCCP管材、鑄鐵管壁內粗糙度為Ra0.01-0.09,易結垢、長苔,影響管材的輸水流量并污染水質,影響人的身體健康。
7、高環保
超高分子量聚乙烯材料是已認證的環保材料,毫無毒性,對人體無害,是供水管材的選擇。
8、高承壓
超高分子量聚乙烯管道的抗壓強度是PE100的2倍,是PE80的2.5倍,能夠承受管道供排水內壓的大幅波動;環剛度高達8KN/m2以上,能夠滿足管道埋設高載荷的要求。
9、高韌性
超高分子量聚乙烯管道具有較好的韌性,伸長率≥350%,當地殼發生沉降時管道及接口也不易開裂,zui大限度地保證正常供水。
10、抗沖擊
超高分子量聚乙烯管道具有很強的抗沖擊性,可承受水錘的沖擊,轉彎處不需要建設鎮墩。
規格表及性能
內徑 | 壁厚(mm) |
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0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6Mpa | 2.0MPa |
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150 | — | — | 7 | 8 | 11 | 14 |
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200 | — | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 |
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250 | 7 | 9 | 11 | 14 | 18 | 23 |
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273 | 7 | 9 | 12 | 15 | 20 | 25 |
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300 | 8 | 10 | 13 | 17 | 23 | 30 |
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325 | 8 | 11 | 14 | 18 | 23 | 30 |
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350 | 9 | 12 | 15 | 19 | 25 | 32 |
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400 | 10 | 14 | 17 | 22 | 29 | 36 |
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450 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 41 |
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500 | 13 | 17 | 22 | 27 | 36 | 45 |
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550 | 14 | 19 | 24 | 30 | 39 | 50 |
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600 | 15 | 21 | 26 | 33 | 43 | — |
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610 | 16 | 21 | 27 | 34 | 44 | — |
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650 | 17 | 22 | 28 | 36 | 46 | — |
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660 | 17 | 23 | 29 | 36 | 47 | — |
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700 | 18 | 24 | 30 | 38 | 50 | — |
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710 | 18 | 24 | 31 | 39 | — | — |
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750 | 19 | 26 | 33 | 41 | — | — |
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800 | 21 | 28 | 35 | 44 | — | — |
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850 | 22 | 29 | 37 | 47 | — | — |
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900 | 23 | 31 | 39 | 49 | — | — |
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1000 | 26 | 34 | 43 | — | — | — |
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1100 | 28 | 38 | 48 | — | — | — |
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1200 | 31 | 41 | — | — | — | — |
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