超高管道是以超高分子量聚乙烯為原料并在特殊工藝下制成的一種新型管道。超高管道綜合性能*,被廣泛的應用在冶金、煤炭、建材、疏浚、市政等各個領域。以下將解析超高管道在火力發電廠粉煤灰輸送方面的應用。
火力發電廠的水力輸灰系統,易引起管內壁結垢的問題。輸灰管除了結垢外,磨損也比較嚴重,尤其是在入口處100米范圍內,管壁結垢、銹蝕問題出現更為嚴重。在這種情況下,人們以往通常使用的鋼管僅用2年就會出現磨漏現象,彎頭部位更為突出,所以要經常的檢查與檢測來確保超高管道的正常使用與安全。這給客戶帶來了更多成本的投入和時間精力的浪費,因此選擇一種新型耐磨耐腐蝕管道成為必然。
以超高分子量聚乙烯為原料的超高管道的綜合性能如下:
1、*的耐磨特性—超高管分子量高達250萬以上,耐磨性是普通碳鋼管道的4-6倍
2、*的耐沖擊性—超高管按GB1843標準進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。
3、耐腐蝕性—超高管是飽和分子團結構,可以耐烈性化學物質的浸蝕。
4、良好的自潤滑性—超高管內含蠟狀物質,摩擦系數僅為0.219MN/m。
5、*的耐低溫性——超高管—269℃——80℃耐沖擊性、耐磨性性能不變。
6、不易結垢性—超高管摩擦系數小管道光潔度高,具有很好的表面非附著性。
7、壽命長—超高管抗疲勞強度大于50萬次,是PE100的2倍以上。
8、超高分子量聚乙烯管道安裝簡便—超高管采用法蘭連接快捷簡便,大大降低管道安裝施工成本。
我國現有大型燃煤電廠400余座,小型電廠更多,今后每年將以10家以上的速度增建火力發電廠。每個電廠若需超高分子量聚乙烯管道100噸,全國一年就需幾萬噸。超高管道的理論使用壽命可達幾百年,在粉煤灰輸送中一般也可用六到十年以上,所以選擇超高管道是為您節省成本的選擇,更為您節約了在管道上的時間和精力花費,一舉兩得!
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